25,000+
Kvadrātmetru rūpnīca
10+
Ražošanas līnija
100+
Strādnieki
1000+
Ikmēneša izlaide
EMUĀRU ZIŅOJUMI

Izejvielu apstrāde un griešana
Mēs apstrādājam augstas kvalitātes{0}} izejmateriālus, piemēram, tērauda loksnes, MDF, akrilu un ABS arkādes iekārtu skapjiem. Izmantojot modernās lāzergriešanas iekārtas un CNC liekšanas iekārtas, mēs nodrošinām precīzus izmērus, nemainīgu paneļa biezumu un tīru malu apdari. Tas nodrošina stabilu korpusa struktūru un precīzu detaļu pielāgošanu montāžas laikā.

Metināšana un metālapstrāde
Mūsu rūpnīcā tiek izmantoti automatizēti metināšanas roboti un kvalificētas metināšanas stacijas, lai apstrādātu arkādes iekārtu tērauda rāmi un iekšējās atbalsta konstrukcijas. Metināšanas procesā tiek ievēroti stingri standarti, lai garantētu stiprus savienojumus, stabilu rāmja izturību un ilgstošu-izturību intensīvas lietošanas apstākļos. Tas nodrošina, ka arkādes iekārta saglabā savu strukturālo integritāti pat intensīvas-satiksmes apstākļos.

Virsmas apstrādes un krāsošanas līnija
Mēs izmantojam profesionālas smidzināšanas krāsošanas un pulverkrāsošanas līnijas, lai apstrādātu arkādes mašīnu virsmas. Process ietver slīpēšanu, gruntēšanu, krāsošanu un sacietēšanu, lai iegūtu vienmērīgu pārklājumu, izturību pret skrāpējumiem un ilgstošu krāsu-. Tas nodrošina, ka arkādes iekārta izskatās izcili un iztur ilgstošu-nolietojumu izklaides vietās.

Montāža un kvalitāte{0}}Kontrolēta ražošana
Mūsu montāžas līnija integrē automātiskos un manuālos procesus arkādes iekārtu ražošanai. Mēs sekojam standartizētai darbplūsmai no komponentu uzstādīšanas, elektroinstalācijas, ekrāna montāžas līdz galīgajai pārbaudei. Katrai arkādes mašīnai pirms nosūtīšanas tiek veiktas funkcionalitātes pārbaudes, drošības pārbaudes un veiktspējas pārbaude, nodrošinot stabilu darbību un uzticamu piegādi.
Mūsu arkādes mašīnu ražošana darbojas saskaņā ar strukturētu kvalitātes vadības sistēmu, kas ir saskaņota ar starptautiskajiem standartiem. Rūpnīca ievēro ISO 9001 kvalitātes vadības principus un ISO 14001 vides pārvaldības prasības, lai nodrošinātu konsekventu ražošanas un kontrolētu ražošanas procesu.

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE

CE
Līdzekļu palielināšana
Mūsu arkādes iekārtu izstrāde notiek slēgtā{0}}cikla procesā no rūpnieciskā dizaina un konstrukciju inženierijas līdz ražošanas apstiprināšanai. Katra konstrukcija tiek novērtēta attiecībā uz izgatavojamību, materiālu efektivitāti un montāžas iespējamību agrīnā stadijā. Tas nodrošina, ka arkādes iekārtu koncepcijas var vienmērīgi pāriet no dizaina uz stabilu masveida ražošanu bez veiktspējas vai kvalitātes kompromisiem.
Mēs uzturam{0}}iekšējās veidņu izgatavošanas un instrumentu iespējas, lai atbalstītu arkādes iekārtu korpusu daļas, plastmasas detaļas un metāla konstrukcijas. Kontrolējot veidņu projektēšanu, izgatavošanu un apkopi iekšēji, mēs samazinām izstrādes izpildes laiku, uzlabojam izmēru precizitāti un nodrošinām nemainīgu kvalitāti atkārtotām ražošanas partijām.
Pirms pilnīgas -apjoma izgatavošanas katram arkādes iekārtas modelim tiek veikta neliela-partijveida izmēģinājuma ražošana, lai apstiprinātu struktūru, montāžas efektivitāti un veiktspējas stabilitāti. Atsauksmes no izmēģinājuma ražošanas nodrošina ātru iterāciju un optimizāciju. Kad arkādes iekārta ir apstiprināta, tā efektīvi pāriet uz liela apjoma-ražošanu ar stabilu kvalitāti, kontrolētām izmaksām un uzticamiem piegādes termiņiem.